電 氣 防 火 防 爆

一、電氣防火防爆檢查內(nèi)容

（一）平面布置

（1）室外變、配電站距堆場、可燃液體儲罐和甲、乙類廠房庫房不應小于25m，距液化石油氣罐不應小于45m。

（2）石油化工裝置的變、配電室還應布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險區(qū)范圍以外。

（3）變電室與各級爆炸危險環(huán)境毗連，最多只能有兩面相連的墻與危險環(huán)境共用。

（二）環(huán)境

（1）消除或減少爆炸性混合物

保持良好通風，使現(xiàn)場易燃易爆氣體、粉塵和纖維濃度降低到無法引起火災和爆炸的程度。加強密封，減少和防止易燃易爆物質(zhì)的泄漏。

（2）消除引燃物

對運行中能夠產(chǎn)生火花、電弧和高溫危險的電氣設備和裝置，不應放置在易燃易爆的危險場所。在易燃易爆場所安裝的電氣設備和裝置應該采用密封的防爆電器，并應盡量避免使用便攜式電氣設備。

（三）保護

爆炸和火災危險場所內(nèi)的電氣設備的金屬外殼應可靠接地（或接零）。

二、電氣防火檢查

（一）變、配電裝置

（1）配電變壓器應設置短路保護裝置，當發(fā)生事故時，能及時切斷電源。中性點有良好接地的低壓配電系統(tǒng)，應該采用保護接零方式。中性點不接地的低壓配電系統(tǒng)，應采用保護接地方式。

（2）變壓器室通往其他配電裝置的電纜貫穿的隔墻、孔洞電纜構(gòu)筑物的開孔部位，均應實施防火封堵。

（3）變壓器引線接頭、電纜、母線應無過熱痕跡；儲油柜的油位與溫度應在規(guī)定范圍內(nèi)，無滲油、漏油現(xiàn)象；變壓器帶電導體與其他部位不應有放電打火現(xiàn)象或痕跡；變壓器應無異常聲響。

（4）高壓開關與斷路器的動靜觸頭接觸應良好，各連接部位應牢固可靠；運行中應無異常聲響和氣味；負荷開關的滅弧罩應完好，真空斷路器的滅弧裝置應完好。

（二）低壓配電和控制電器

1.低壓配電柜（箱）

（1）配電柜不應直接安裝在低于燃燒性能B1級材料上，預留孔洞及電纜管口應做防火封堵。

（2）配電柜（箱）下方及周圍不應堆放可燃物，接地或接零應固定牢固，可開啟的門應以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。

（3）電源側(cè)進線應接在進線端即固定觸頭接線端，負荷側(cè)出線應接在出線端即可動觸頭接線端。

（4）低壓配電柜（箱）內(nèi)部配線應無絞接現(xiàn)象，電氣接線應采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時應擰緊，且應有防松裝置；同一端子上導線連接不得多于2根，且兩根導線線徑相同；配電柜內(nèi)各連接點應無過熱、銹蝕、燒傷、熔焊等痕跡，絕緣體不應有炭化、腐蝕和機械損傷痕跡。

（5）配電柜（箱）內(nèi)導線與電器設備的連接應符合下列規(guī)定：

1）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設備、器具的端子連接。

2）截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。

3）截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與電器設備的端子連接，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應擰緊搪錫。

（6）配電柜內(nèi)接線端子的溫度應符合最高允許溫度（極限溫度105℃）的要求，配電柜內(nèi)線間和線對地間的絕緣電阻值應大于0.5MΩ。三相回路中PE線內(nèi)流過的正常泄漏電流不宜超過1A。

2.剩余（漏電）電流動作保護裝置

（1）剩余（漏電）電流動作保護裝置的漏電、過載和短路保護特性均由制造廠調(diào)整好，不允許用戶自行調(diào)節(jié)。

（2）在任何情況下，剩余電流動作保護器及其與之配套使用的短路保護電器不應單獨切斷N線。

（3）嚴禁將剩余（漏電）電流動作保護裝置的電源側(cè)和負載側(cè)的接線端子直接跨接，使低壓配電線路和設備失去漏電保護功能。

（三）電氣線路防火檢查

1.預防電氣線路短路、過載措施

（1）按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器，在線路發(fā)生短路時能及時、可靠地切斷電源。

（2）嚴禁使用銅絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。

（3）不應亂拉電線和隨意接入功率過大的電氣設備，必須接入時應重新核實導線容量，按要求更換適宜容量的導線。

2.配電線路

（1）配電線路敷設在有可燃物的吊頂內(nèi)時，宜采取穿金屬管、采取封閉式金屬線槽或難燃材料的塑料管等防火保護措施，配電線路不得穿越通風管道內(nèi)腔或敷設在通風管道外壁上，穿金屬管保護的配電線路可緊貼通風管外壁敷設。明敷線路的導線與其他管線交叉或穿越建筑物時，均應穿絕緣套管，配電線路及設備外露可導電部分的接地應連接牢固可靠，接觸良好。

（2）配電系統(tǒng)的管道、電纜盒（槽）穿過有特殊防火要求的建筑構(gòu)件留下的孔洞時，應按建筑構(gòu)件原有防火等級進行封堵。配電線路不應被可燃物覆蓋。

（3）電線、電纜在室內(nèi)直敷時，水平敷設至地面的距離不應小于2.5m，垂直敷設至地面低于1.8m的部分應穿管保護。

3.室內(nèi)布線

（1）金屬導管配電線路的防火檢查：導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護，在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后，應用防火材料將管口密封；敷設在潮濕場所的管路，應采用鍍鋅鋼管，金屬管和柔性金屬管應有可靠接地，但不得作為電氣設備的接地導體。

（2）護套線配電線路的防火檢查：護套線不應直接敷設在建筑物頂棚內(nèi)及其抹灰層、灰幔角落和墻體保溫層及裝飾面板內(nèi)。受陽光直射的室外場所，不應明敷塑料護套線。

（3）金屬線槽配電線路的防火檢查：金屬線槽在建筑頂棚內(nèi)敷設時，應采用具有槽蓋的封閉式金屬線槽；電線、電纜在金屬（塑料）線槽內(nèi)，應綁扎牢固，不得有接頭，接頭應設在接線盒內(nèi)；金屬線槽應可靠接地，但不應作為設備的接地線。

（4）可撓金屬套管配電線路的防火檢查：可撓金屬導管與管、盒（箱）、器具連接時，應采用其專用卡箍連接。吊頂內(nèi)從接線盒引向電器的絕緣導線應用可撓金屬套管保護的，導線不應有裸露部分，可撓金屬套管不能作為接地或接零的接續(xù)導體。

（5）電力電纜配電線路的防火檢查：電纜在室內(nèi)宜采用明敷。無鎧裝電纜在室內(nèi)明敷時，水平敷設至地面的距離不應小于2.5m，垂直敷設至地面低于1.8m的部分應穿管保護。電力電纜不應和輸送甲、乙、丙類液體管道，可燃氣管道，熱力管道敷設在同一溝內(nèi)。

4.導線與導線、導線與設備連接

（1）導線與導線連接應牢固可靠，接觸良好，采用有防松措施的螺栓固定，可采取壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接，銅鋁導線連接采用銅鋁過渡接頭，鋁合金導線采用鋁合金專用接頭。導線連接處應無過熱、銹蝕、燒傷、熔焊、碳化等痕跡。

（2）導線與設備或電器連接應牢固可靠，導線與接線端子連接的根部絕緣應良好，裸露線芯應采用絕緣帶嚴密包纏，導線連接處應無過熱、銹蝕、燒傷、熔焊、碳化等痕跡；接線固定應采用銅質(zhì)或鍍有防銹的螺栓和螺釘緊固，連接應牢固，且有防松裝置。

（3）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接；截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線，應先將芯線擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接；截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，應將芯線端部擰緊搪錫壓接端子后再與設備的端子連接；設備的端子上，壓接的電線不得多于兩根，且兩根導線線徑相同。

（四）插座與開關

（1）當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別，不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格的插座不能互換；落地插座面板應牢固可靠、密封良好；在潮濕場所應采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不應低于1.5m。

（2）插座、開關靠近高溫物體、可燃物或安裝在可燃結(jié)構(gòu)上時，應采取隔熱、散熱等保護措施。開關、插座及面板應無燒蝕、變色、熔融、燒焦、炭化的痕跡。

（3）非臨時用電不宜使用移動式插座。當使用移動式插座時，電源線應采用銅芯護套軟線，應有保護地線（PE線），不應放置在可燃物上，禁止串接使用，嚴禁超容量使用。

（五）照明器具

（1）功率超過60W的白熾燈、鹵素燈、熒光高壓汞燈等照明燈具（包括鎮(zhèn)流器）不應裝設在火災危險性場所；產(chǎn)生腐蝕性氣體的蓄電池室等場所應采用密閉型燈具。在有塵埃的場所，應按防塵的保護等級分類選擇合適的燈具。重要場所的大型燈具，應安裝防玻璃罩破裂后向下飛濺的設施。

（2）庫房照明宜采用投光燈采光。儲存可燃物的倉庫及類似場所照明光源應采用冷光源，其垂直下方與堆放的可燃物品水平間距不應小于0.5m，不應使用鹵鎢燈等高溫照明燈具。不應設置移動式照明燈具。配電箱及開關應設置在倉庫外。

（3）功率超過60W的白熾燈、鹵素燈、熒光高壓汞燈等照明燈具（包括鎮(zhèn)流器）不應安裝在可燃材料和可燃構(gòu)件上，聚光燈的聚光點不應落在可燃物上。當燈具的高溫部位靠近除不燃性以外的裝修材料時，應采取隔熱（如玻璃絲、石膏板、石棉板等加以隔熱防護）、散熱（如在燈具上增加散熱空隙或加強頂棚內(nèi)的通風降溫，以及與可燃物保持一定距離）等防火保護措施。燈飾所用材料的燃燒性能等級不應低于B1級。

（4）嵌入頂棚內(nèi)的燈具，燈頭引線應采用柔性金屬管保護，其保護長度不宜超過1m。當嵌入式燈具、貼頂燈具以及光檐（槽燈）照明采用鹵鎢燈或單燈功率超過100W的白熾燈時，燈具引入線應選用耐105～250℃高溫的絕緣電線，或采用瓷管、石棉等不燃材料做隔熱保護。

（六）電動機

（1）電動機應安裝在牢固的機座上，機座周圍應有適當?shù)耐ǖ溃c其他低壓帶電體、可燃物之間的距離不應小于1.0m，并應保持干燥清潔。電動機外殼接地應牢固可靠、完好無損。電動機應裝設短路、過載和接地故障保護裝置，并應根據(jù)具體情況分別裝設過壓、欠壓、缺相等保護措施。

（2）電氣元器件的觸頭應無熔焊粘連變形和嚴重氧化等痕跡。

（3）電動機的工作電流，在正常工作情況下不應超過額定值，三相電流應平衡，任意兩相間的電流差值應小于額定電流的10％。電動機運行時應無異常聲響和氣味，運行平穩(wěn)。

（七）電熱器具

（1）功率超過3kW的固定式電熱器具應采用單獨回路供電，電源線應裝設短路、過載及接地故障保護裝置；導線和熱元件的接線處應緊固，引入線處應采用耐高溫的絕緣材料予以保護；電熱器具周圍0.5m以內(nèi)不應放置可燃物；電熱器具的電源線、裝設刀開關等可觸及的外露導電部分應接地。

（2）功率低于3kW的可移動式電熱器具應放在不燃材料制作的工作臺上，與周圍可燃物應保持0.3m以上的距離；電熱器具應采用專用插座，引出線應采用石棉、瓷管等耐高溫絕緣套管保護。

（八）空調(diào)器具

（1）空調(diào)器具應單獨供電，電源線應設置短路、過載、接地故障保護。電源插頭的容量不應大于插座的容量且與之匹配。

（2）空調(diào)器具不應安裝在可燃結(jié)構(gòu)上，其設備與周圍可燃物的距離不應小于0.3m。

三、電氣防爆措施檢查

（1）正常運行時能發(fā)生火花的電氣設備不應布置在爆炸性環(huán)境內(nèi)；當需設在爆炸性環(huán)境內(nèi)時，應布置在爆炸危險性較小的地點。

（2）在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應避免使用攜帶式電氣設備。

（3）在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風用電動機應在便于操作的地方設置事故啟動按鈕等控制設備。

（4）在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應盡量減少插座和照明燈具的數(shù)量。如需采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，照明燈具的安裝位置應遠離釋放源，宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置。粉塵環(huán)境中安裝的插座開口的一面應朝下，且與垂直面的角度不應大于60°。

（5）在生產(chǎn)或使用可燃氣體及有毒氣體的工藝裝置和儲運設施的區(qū)域內(nèi)，對可能發(fā)生可燃氣體泄漏區(qū)域，應設置可燃氣體探測器。